Ergonomia Industrial: a ciência do trabalho

Ocasionalmente, quando falamos sobre a prevenção de riscos profissionais, tendemos a fazê-lo como um todo, sem distinguir entre os diferentes ramos que a compõem e que se ocupam dos vários aspetos preventivos. Uma destas especialidades é a ergonomia industrial, que podemos definir como o desenho e a adaptação do trabalho ao homem, o estudo do trabalho e a sua medida. A sua origem etimológica indica-nos isso, já que provém dos termos gregos "ergo" que significa trabalho e "nomos", que significa norma. É, portanto, uma disciplina científica e técnica de caráter multidisciplinar que abrange elementos de fisiologia, psicologia e engenharia. A premissa em que se baseia é que uma má adaptação das condições de trabalho ao trabalhador pode causar dor e exaustão, e com isso uma diminuição da produtividade e um aumento da possibilidade de acidentes de trabalho. Trata-se de encontrar o equilíbrio e alcançar a eficiência através da segurança e saúde do trabalhador, projetar os postos e ferramentas de trabalho de forma a que exista uma adaptação entre estes e o indivíduo.

No Estatuto dos Trabalhadores, é estabelecida a obrigação de "ter em conta o princípio geral de adaptação do trabalho à pessoa, especialmente para atenuar o trabalho monótono e repetitivo em função do tipo de atividade e das exigências em matéria de segurança e saúde dos trabalhadores. Tais exigências deverão ser particularmente tidas em conta na determinação dos períodos de descanso durante a jornada de trabalho", continuando a Lei 31/1995, de 8 de novembro, de Prevenção de Riscos Profissionais, com a necessidade de "adaptar o trabalho à pessoa, em particular no que diz respeito à conceção dos postos de trabalho, bem como à escolha dos equipamentos e dos métodos de trabalho e de produção, com vista, em particular, a atenuar o trabalho monótono e repetitivo e a reduzir os seus efeitos na saúde...".

No desenvolvimento deste enquadramento normativo geral relacionado com a ergonomia industrial, existem normas específicas que atendem aos riscos mais importantes derivados das condições ergonómicas, aquelas atividades que podem apresentar um impacto mais direto na saúde devido às condições ergonómicas de trabalho. Por exemplo, um dos riscos mais importantes que foi objeto de uma norma específica pelas consequências para a saúde que acarreta, é a exposição continuada a vibrações, já que pode ocasionar incómodos e mal-estar, diminuir o sentido do tato, interferir na preensão e aumentar o risco de sofrer perturbações musculoesqueléticas e vasculares. Pensemos, por exemplo, naqueles trabalhadores que utilizam continuamente um martelo hidráulico ou estão sentados durante toda ou grande parte da sua jornada de trabalho na cabine de uma máquina que produz vibrações. Estes riscos estão previstos no Real Decreto 1311/2005, de 4 de novembro, sobre a proteção da saúde e segurança dos trabalhadores contra os riscos derivados ou que possam derivar da exposição a vibrações mecânicas. Nele estabelecem-se os valores máximos de vibrações permitidas ao sistema mão-braço e ao corpo inteiro e é recolhida a obrigação geral de seguir o sistema de prevenção que consiste em:

• Evitar o risco
• Avaliar o risco que não se possa evitar
• Combater o risco na sua origem

TIPOS DE PRODUTOS ERGONÓMICOS

Parte essencial desta prevenção de riscos ergonómicos consiste em, além de adaptar as técnicas de trabalho e a maquinaria para que produzam o menor impacto negativo possível no trabalhador, a utilização de produtos ergonómicos: equipamentos que se adaptam às condições ergonómicas do utilizador, mitigando os efeitos negativos que a tarefa pode produzir na saúde. Entre os mais utilizados podemos encontrar:

Luvas antivibração: projetadas para mitigar as vibrações produzidas por máquinas pneumáticas e ferramentas elétricas, prevenindo inflamações nos músculos do braço provocadas por vibrações, trabalhos repetitivos e lesões no pulso. Desenhadas com partes acolchoadas, oferecem ainda proteção contra riscos mecânicos e são muito resistentes ao rasgo e à abrasão. Existem modelos que deixam metade dos dedos descobertos, oferecendo maior precisão e que podem ser utilizados quando não há risco de corte.

Cintos antilombalgia e antivibração: permitem ao trabalhador realizar as suas tarefas de forma confortável, ao mesmo tempo que protegem a zona lombar de esforços e posturas inadequadas, oferecendo um suporte que contribui para manter as costas direitas e numa postura correta, mitigando ainda os efeitos nocivos da exposição a vibrações. São fabricados em tecidos confortáveis e respiráveis numa variedade de tamanhos para permitir um ajuste perfeito à cintura do utilizador, e a sua utilização é comum quando se utilizam martelos pneumáticos e na manipulação manual de cargas.

Joelheiras de trabalho: geralmente são fabricadas com uma espuma densa e confortável, muito resistente, que proporciona proteção contra golpes, contusões e outras lesões derivadas de realizar tarefas na mesma postura durante longos períodos. São consideradas equipamentos de proteção individual e podemos encontrar modelos para calças, que se inserem nos bolsos à altura do joelho com os quais contam alguns modelos de calças, e os modelos com ajustes, que contam com tiras para as colocar e ajustar diretamente no joelho. Os materiais podem ser espuma, borracha ou gel, dependendo do nível de amortecimento e resistência.

Desta forma, o ciclo que se procura alcançar com a aplicação destes princípios de ergonomia industrial é: saúde e segurança-fiabilidade, qualidade-produtividade e eficácia-satisfação no trabalho e desenvolvimento pessoal, estando todos estes elementos diretamente relacionados entre si. Minimizar os riscos através do uso de elementos de proteção neste tipo de tarefas torna-se imprescindível para conseguir um ambiente de trabalho satisfatório e que não represente um perigo para a saúde do trabalhador.